潛水攪拌機在污水處理工程中的應用主要有以下四個方面。

(1)進行水力循環(huán)。在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環(huán)流速就可以保持池內的混合液呈懸浮狀態(tài)，使微生物與基質充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續(xù)循環(huán)水流，這種設計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內循環(huán)水流的流量通常高于進水流量數(shù)十倍甚至上百倍，使池內水流產生了巨大的稀釋均化能力，因而這種反應器具有耐受沖擊負荷的優(yōu)良工藝特性。

(2)提高傳氧效率。曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關系。在曝氣池中采用潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續(xù)循環(huán)流池型，就會在循環(huán)流速的作用下，改變由曝氣頭釋放“氣泡”的路徑，增大“傳氧水深”，提高傳氧效率。采用這種設計通常可使曝氣系統(tǒng)的傳氧效率提高15%左右，污水處理的能耗與運行費用也隨之節(jié)省。

(3)方便分格、分段處理。當單格池容積較小時，可將每格設計成正方形平面或圓形平面，并在每格中設置一臺污水處理攪拌機。

(4)改善水體水質。在許多受到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中往往會遇到水深較大、水流滯緩、水體表面復氧不能保證深水區(qū)溶氧要求等情況可以設置攪拌機進行“人工呼吸”為深水區(qū)復氧，改善整個水體的水質。這種“人工呼吸”技術是一種簡單有效的水質改善手段。


氧化溝潛水攪拌機型號規(guī)格
潛水攪拌機結構潛水攪拌機大多采用多極電機直聯(lián)式驅動，即由電機軸直接驅動葉片，如圖1.11所示。其結構主要包括殼體、電機、葉輪、導流圈、電機冷卻、減速傳動裝置、密封裝置、油室、軸承、電纜及接線盒、保護系統(tǒng)、注油孔等，結構緊湊，效率高，安裝方便。

                                                      圖1.11潛水攪拌機結構

1. 殼體

   須具有抗腐蝕性，其主要材質一般為灰鑄鐵、不銹鋼或者  更好的材質，

2. 電機 

   選取合適的潛  水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉子，分別將它們安裝到  *耐溫達155~C，  按B級考核，即絕電機內的溫度也有要求，般允許過機溫升，在額定負載時的*溫度低于120C， 緣材料的極限工作溫度高達155C。

3. 葉輪

   葉輪又稱轉輪，目前潛水攪拌機的葉輪大多是不銹鋼材質的，但也有玻璃鋼材質的，一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼，推流型潛水攪拌機為聚氨酯材料，且通常是鑄造件。

4. 導流圈

   只有混合型攪拌機可采用導流圈以產生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，運行穩(wěn)定。但是如果介質中含有纖維狀的雜物，  則應去除導流圈，  否則會造成纏繞等問題，造成損壞。導流圈一般是不銹鋼材質。

5. 電機冷卻

   電機潛在水中工作時，依靠周圍急速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中要好。
   性能特點： 1、QJB型潛水攪拌機結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

 2、葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

 3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

 4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口一次性潤滑免維護優(yōu)質軸承，具有油室泄露檢測和電機繞組過熱保護和防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

 5、兩道獨立的機械密封，機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質。

 6、*的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。

 7、標準部件采用點解分離技術，可以有效防止腐蝕。

河南氧化溝潛水攪拌機型號規(guī)格
潛水攪拌機分類

1、潛水攪拌機

2、潛水推流器

3、鑄件潛水攪拌機

4、潛水雙曲面攪拌機

攪拌機的安裝 

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！